電暈處理在聚乙烯泡沫塑料中的應用
聚乙烯泡沫塑料具有良好的緩沖性能、熱導率低隔熱性能好、耐侯性好、耐老化好等優點已經被廣泛應用于農業工業,汽車電子及民用等各個方面。但是隨著聚乙烯泡沫塑料被應用到越來越多的高性能泡沫膠帶產品和復合材料中去時,其表面處理的問題正在被越來越廣泛得關注。本文將討論聚乙烯泡沫塑料的電暈處理處理技術應用現狀。
與傳統的濕態化學方法相比,電暈法成本低且可以在常溫度非液態環境下運行從而改變聚乙烯泡棉的表面性能。在近幾年,隨著電暈設備制造商的技術日趨成熟,電暈處理已經成為聚乙烯泡沫塑料表面處理技術中被廣泛采用且十分有效的處理方法。
電暈處理是一種電擊處理,它利用高頻高電壓在被處理表面電暈放電使被處理表面發生變化從而改變表面性能。最新研究表明導致電暈處理后表面性能改變的因素主要有以下幾種化學變化化學變化中主要的作用是氧化作用,活化氧與聚合物表面分子反應生成含氧官能團從而大幅增加表面能提高粘接性能。其次是表面分子發生交聯限制部分分子的運動增加其分子量形成大分子量層,大分子量層一會將表面的薄弱界面層油脂,蠟類及低分子析出物破壞以起到清潔表面提高表面能的作用。物理變化表面形貌改變是提高表面能的主要原因。電暈放電是一種高能量粒子轟擊聚合物表面的過程,表面會形成微小的斑點,造成表面粗化以提高粘結效果。永久極化駐極體形成將聚乙烯置于強電場中時介電質會誘導出電流,這個永久極化的駐極現象會使材料表面產生自粘性。由駐極體形成的表面電荷隨時間而衰減且在高溫下加快衰減,所以自粘強度會隨時間延長而減弱。
對于聚乙烯泡沫塑料的電暈表面處理來說,氧化作用及永久極化駐極體的效果會是主要效果。
電暈處理在聚乙烯泡沫塑料中的應用
因為聚乙烯泡沫塑料的許多特性與薄膜有著非常大的差別,比如強度密度等性能。因此電暈技術在應用到處理聚乙烯泡沫塑料表面時,會有一些與處理薄膜的不同之處。處理聚乙烯泡沫塑料電暈設備及工藝的選用與普通處理薄膜的電暈處理會有所不同。一般來說普通薄膜的處理功率需在10KV以上,而泡沫塑料的處理功率則只需在2KV左右便可完成。因為普通泡沫塑料的表面強度非常低,高功率的處理很容易將泡沫擊穿或燒焦。因此通常來說,電暈處理泡沫塑料的速度比較慢以保證處理質量。
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