水性油墨印刷的電暈值（達因值）要達到多少?
隨著人們環保意識的增強，水性油墨已在國內外的包裝印刷和商業印刷中得到廣泛應用。由于水性油墨所具有的優良環保特性，目前發達國家和地區都在努力開發和使用水性油墨，以逐步取代溶劑型油墨。
以水性油墨印刷為主要發展對象的包裝印刷在國際上已經形成一種趨勢。從國際包裝印刷的發展趨勢來看，水性油墨已從單一的紙箱墨向各種基材、多色套印方向發展。
較之傳統的印刷油墨，典型的水墨的連接料中，只含有水分，不含揮發性有機化合物，因此水墨與傳統的溶劑型油墨相比，表現出一系列的優點，主要可歸納為如下幾個方面：
環保性
印刷過程中，典型的水墨，只排放水蒸氣，不排放揮發性有機化合物，印刷場地及周邊環境，不受有毒有害有機溶劑的污染，環境保護性能優越；
健康性
油性油墨中含有70%左右的有機溶劑，主要有苯、甲苯、丙酮、乙酸乙酯等，并且在印刷過程中可能加入高達3-5倍油墨質量的有機溶劑進行稀釋（表印時），而這些揮發的溶劑會給生產人員的身體健康帶來巨大危害。典型的水墨，連接料中只有水而沒有有毒有害的有機溶劑，在印刷產品中，不會存在殘留的有機溶劑，因此水墨的印刷品，較之傳統的溶劑型油墨，具有更好的衛生安全性。
安全性
水性油墨的安全性表現為兩方面，一是消防安全，一是食品安全。典型的水墨，連接料中只有水而沒有易燃易爆的有機溶劑，儲存水墨的倉庫及生產車間，均不會因為易燃易爆的有機溶劑的存在，導致燃燒、爆炸等事故的發生。
水墨印刷對電暈處理的要求
水墨印刷對電暈處理的要求，高于溶劑型油墨印刷。以吹塑PE薄膜表印為例，在吹膜穩定后，要認真確認電暈處理機正常連續運轉，實現吹膜與電暈處理設備的聯動。
膠輥表面光潔無塵；
放電架硅膠管保持平行；
距離硅膠管2-3mm；
放電架與膠輥之間的距離可適當調節。
水性油墨印刷的電暈值要達到多少
電暈處理機開啟時，確保經電暈處理后的薄膜的表面張力在38至42n/m范圍內，并保證處理效果均勻、有效。各種薄膜電暈處理要求有所差異，具體如下：HDPE薄膜≥38達因，LDPE薄膜≥40達因，PP薄膜≥42達因，PET薄膜≥50達因。
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